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欢迎来到东莞市久复凯五金制品有限公司

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走进久复凯

东莞市久复凯五金制品有限公司是专业生产五金弹簧的企业。本厂引进专业的设备、技术、设计及材料,具有现代化的规模和管理方式,多年来承蒙广大客户的支持和厚爱,顾客满意.

我们采用精细化管理, 品质监管体系完善,完全有能力为客户开发和提供品质过硬,价格适中的产品。公司早年取得ISO90012008国际质量体系认证。

在公司不断发展的基础上坚持以“为客户创造效益、为社会作贡献”的使命、以“成为中国一流的精密五金厂“的企业愿景,以”谦卑、专业、马上行动“的服务风格,以”诚实、务实、高效、创新“的企业文化,在不断探索和追求中,形成“玖胜”快速健康的发展。


波形弹簧的加工方法:

波形弹簧的加工方法,取与成品波形弹簧厚度、长度及宽度相等的带材,用细砂纸打磨去带材重熔层,制成平面的波形弹簧坯料;使波形弹簧坯料在室温下固定在工装内进行冷定型处理;真空定型处理:采用时效定型的方式进行热定型处理,卸掉夹具后零件形状得到保留,完成弹簧的成型处理;利用工艺装备的固定作用预成型零件,随后通过时效热处理,消除弹性变形应力而使零件的精准加工形态保留下来,确保波形弹簧的几何尺寸和波形满足设计要求,解决了条状波形弹簧加工的难题,确保弹簧满足设计要求。

压缩弹簧的加工方法:

1、再结晶退火压缩弹簧卷制成型后,必须进行再结晶退火处理,使弹簧几何尺寸稳定,减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行,大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。

2、淬火在盐浴炉淬火加热时,应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。

3、回火淬火后回火可进行两次。先进行矫正回火,矫正回火温度一般应低于最终回火温度20℃左右,保温10~15min,出炉空冷。然后进行最终回火,在弹簧尺寸矫正后,将弹簧装在回火定型夹具上进行最终回火。回火定型夹具应保证弹簧的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。

4、抛丸处理为提高弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸,弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的压缩弹簧使用寿命能提高一倍以上。

拉伸弹簧的加工方法:

1、不带支承圈的弹bai簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接du簧头,但端头钢索zhi不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

3、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。

4、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

5、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。

6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。